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食品潔凈車間

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食品飲料凈化工程摘要:現(xiàn)代社會人們對飲食的越關(guān)注,就越加重視普通食品飲料質(zhì)量和增加新鮮食品消費。同時,另一個巨大變化是盡量避免使用添加劑和防腐劑。 進行了某種處理而改變了其微生物正常補充的食品特別容易受環(huán)境微生物侵蝕。例如,酸牛奶、乳酪和其他奶制品,果汁、加味牛奶和主菜。蘑菇的生長有時也在潔凈室里進行以防止條件性病原孢子生長過度。

果汁

無菌產(chǎn)品已經(jīng)占領(lǐng)了單包裝(250毫升 )果汁和飲料市場。這個市場正擴展到其它的產(chǎn)品生產(chǎn)線,包括牛奶飲料、酒、水以及西紅柿產(chǎn)品和一公升大包裝。

奶制品

瑞士的酸牛奶、無菌牛奶或奶酪的加工,以及瑞典的臘腸包裝中經(jīng)常用到無菌處理。 一些大型設(shè)施要求100,000級(ISO8和9級)以上。在美國,Jerome乳酪公司在愛達荷州杰羅姆建造了一個3,600萬美元,面積140,000 平方英尺的乳酪和乳清產(chǎn)品廠。該廠有4個主要加熱和通風系統(tǒng)可輸送高達每分鐘130,000立方英尺的過濾效率為95%的空氣,每小時換氣15到20次。車間采用正壓,空氣從加工區(qū)向外流。

公共和商業(yè)廚房

在需要準備許多食物的地方利用潔凈室技術(shù)是有好處的。在法國Amiens,Sulzer公司為中心廚房設(shè)計了潔凈室,那里每天要給在校學生、老年人及城市雇員準備12,000頓飯。Sulzer裝備了ISO 5級(100級)潔凈室,以及必要的加熱和冷藏設(shè)施。

釀酒廠

釀酒廠發(fā)現(xiàn),為了保護其生啤酒,在填充操作中必須控制環(huán)境污染。采用潔凈室進行封閉式填裝作業(yè),天花板上安裝HEPA過濾器,地板帶孔已經(jīng)成為發(fā)展趨勢。 南美哥倫比亞污染控制公司是一家為食品、醫(yī)藥和工業(yè)區(qū)建造清潔環(huán)境的專業(yè)公司。該公司在設(shè)計中為啤酒、果汁和汽水無菌填裝工藝增加了ISO 5級(100級)和ISO 6級(1,000級)潔凈室。 傳統(tǒng)系統(tǒng)中隧道式巴氏消毒法對產(chǎn)品進行各種高溫處理,得到的產(chǎn)品在物理特性上發(fā)生變化。相比之下,對受控巴氏消毒法的無菌充裝采用較低熱處理,可在幾方面改進產(chǎn)品的質(zhì)量。 在啤酒方面,可改進感官特性,例如香氣味風格和新鮮度。還可提高多數(shù)產(chǎn)品的穩(wěn)定性,延長儲存期。而用于果汁,則避免了象管道巴式消毒法那樣受到長時間高溫處理,因而沒有造成營養(yǎng)損失。結(jié)果,香味、口味及顏色等感官性能都得到改善。

肉類加工

美國聯(lián)邦農(nóng)業(yè)部一項研究表明,美國的即食肉制品差不多有5%都感染了單核細胞增多性李氏菌(Listeria monocytogenes),一種可以使人致命的食物傳染病菌,可導致敗血癥、腦膜炎或腦膜腦炎(meningo-encephalitis)——一種影響大腦和脊髓組織的疾病。對于孕婦來說,李氏菌屬可引起胚胎夭折和死產(chǎn)。 即食肉制品市場的擴大是增加對潔凈室技術(shù)需求的一個因素。瑞典是這一領(lǐng)域的先行者。

面包房

面包房現(xiàn)在正逐漸接受潔凈室技術(shù)。日本有許多這種例子。受神戶市的Nada Ward合作機構(gòu)委托,Chiyoda建筑公司設(shè)計了一座通用食品廠。這一工廠有3000m2的建筑面積,是神戶市Rokko島上一個8層高的建筑,它使用了清潔技術(shù)。這個工廠生產(chǎn)幾種面包、糖果、大豆豆腐、面條和幾種傳統(tǒng)的日本食品。 糖果工業(yè)采用了生物潔凈室技術(shù)。新的、越來越復雜的、包裝新穎的糖果產(chǎn)品增加了對受控環(huán)境的需求(溫度、濕度、細菌的水平,等等),以及生產(chǎn)過程的自動化,以便保證良好品質(zhì)和耐久性。

設(shè)備

半導體工業(yè)和醫(yī)藥工業(yè)已經(jīng)越來越多地使用隔離器以提供ISO 4級(10級)或者更好的局部環(huán)境?,F(xiàn)在隔離器供應商,例如LaCalhene,在報告中提到,食品飲料工業(yè)也采用這項技術(shù),有下列理由:

衛(wèi)生學——隔離器提供無菌環(huán)境,保護產(chǎn)品使其免受來自環(huán)境和操作者的污染,免受病原微生物和變異微生物的侵害。

銷售——使用隔離器意味著不用借助于傳統(tǒng)的防腐工藝就可以生產(chǎn)出自然的、無防腐劑的產(chǎn)品,因此,質(zhì)地和產(chǎn)品的味道都不會受影響。

節(jié)省成本——使用隔離器可降低超凈裝置的安裝和運行成本,延長產(chǎn)品儲存期。最普遍和頻繁應用的是產(chǎn)品在無菌條件下配料、切片、填裝和傳送。 隔離器可以用在消毒生產(chǎn)線、試驗裝置和R&D實驗室里。最直接受影響的領(lǐng)域是易腐的飲料、奶制品、冷肉和海鮮、半成品菜、面包房和糕餅,以及鮮品的包裝。

食品飲料工業(yè)凈化工程潔凈車間成本隨清潔要求而不同。幾乎沒有ISO 3級和4級(1和10級)裝置。ISO 5級(100級)潔凈室成本是ISO 6級(1,000級)潔凈室的兩倍。成本隨清潔要求的降低(見表2)而大大減少。只有一小部分食品潔凈室利用了ISO 5級(100級)空間。真正經(jīng)常使用ISO 5級標準的是在諸如填裝生產(chǎn)線那樣的小區(qū)域。因此,根據(jù)區(qū)域而進行的空間劃分對更高級影響很大。

食品廠房潔凈級別及換氣次數(shù):

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